淺析顆粒機環(huán)模模孔光潔度對顆粒品質的影響
[壓輥環(huán)模 新聞資訊]高質量的顆粒機環(huán)模具備優(yōu)質耐磨,??拙?、光潔度高、垂直度好、分布均勻,能保證顆粒機出料更快,不易堵料,受力均勻,穩(wěn)定性高。

顆粒機環(huán)模對制粒效果影響,主要表現在環(huán)模??椎挠行чL度、孔徑的大小、??椎墓鉂嵍龋ㄒ卜Q粗糙度)、??组g距、模孔形狀等方面。其中,環(huán)模??妆砻婀鉂嵍仁侵苯佑绊懎h(huán)模生產顆粒時能否順利出料的關鍵。
環(huán)模??坠鉂嵍?/strong>
在同樣的壓縮比下,模孔的光潔度越高(即粗糙度越低),物料在??變仁艿降哪Σ亮托。子跀D出,生產效率高,成形后的顆粒表面光滑,不易開裂質量好。光潔度越差,物料擠出阻力就大,出料困難,并影響顆粒表面的質量。

有研究數據顯示,環(huán)模工作孔表面粗糙度Rɑ應在0.8-1.6µm之間。一般用人工進給的鉆孔工藝很難達到其要求的光潔度,而進口的多工位鉆孔專用機床由于設備價格昂貴和其鉆頭依賴進口,導致環(huán)模制造成本增加。
??坠鉂嵍葘︻w粒的影響
1、新環(huán)模
有些新模具因制作工藝問題,會有??坠鉂嵍炔粔颉⒂醒趸瘜?、銹點等,使環(huán)模很難正常出料或堵模。如果確實是光潔度不符合制粒要求,要使新模達到最佳生產率,需用油性物料對其進行循環(huán)擠壓加以磨合,使其達到規(guī)定的光潔度。
新環(huán)模啟用時應根據??坠鉂嵍冗x擇三種洗模物料:①光潔度較佳,麥皮加少許豆油;②光潔度差或銹多,玉麥皮加點油;③再加50%細黃沙。
2、環(huán)模堵塞
在生產過程中由于停電或其它原因造成環(huán)模堵塞,特別是小孔徑環(huán)模較難清理,較常見的是采用電鉆把物料鉆出來,這樣既浪費時間,又容易破壞??椎墓鉂嵍取?/p>
寶殼壓輥環(huán)模建議用油煮環(huán)模,用鐵制油盤,放入廢機油,把堵模置于油盤內,使堵??兹拷胗蛢?,然后在油盤底部加溫至堵模孔內物料有爆裂聲,即取出堵模,冷卻后重新裝機,調整好模輥間隙,按顆粒機操作要求運行,就能迅速把堵模內的物料清理掉,并且不會破壞??椎墓鉂嵍?。
3、顆粒出現“花料”
環(huán)模模孔光潔度不一致,顆粒在擠出時受到的阻力和擠壓力就不一樣,顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺,顆粒在擠出時會劃傷表面,致使單個顆粒的表面顏色不同。
建議控制配方中各組分的混合均勻度以及所添加的水份的混合均勻度;改善調質性能,必要時控制調質溫度,采用低一些的調質溫度以減少顏色的變化。對于易產生“花料”的配方,建議把回機料和原料混合后重新進行粉碎,必要時對模孔進行砂磨后再使用。
4、環(huán)模貯存情況
環(huán)模必須存放在干燥、清潔的地方,并做好規(guī)格標識,避免因潮濕使??赘g,影響??坠鉂嵍?,降低環(huán)模壽命并造成啟動困難。如果需要在工作中卸下環(huán)模貯存?zhèn)溆?,應以非腐蝕性油料將原來的物料擠出填充,貯存6個月后,填料必須被沖洗掉并更換掉。
5、劣質環(huán)模
劣質環(huán)模可能存在熱處理后,??孜催M行拋光處理,或用人工進行拋光,經常出現漏拋現象,??坠鉂嵍炔粔?,有的孔甚至帶有加工留下來的螺旋紋或熱處理時燒結的雜質。這樣的環(huán)模,在生產過程中也是難出料的,即使出料,也會造成顆粒表面粗糙和堵機現象。
為確保顆粒機能正常運行,寶殼壓輥環(huán)模建議杜絕使用失圓或??状植诘牧淤|環(huán)模,并根據不同配方選好環(huán)模的壓縮比,保證環(huán)模出料順暢,避免增加電耗和降低產能。
